鍍鋅處理方式又分為熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種方式,簡單地說就是在鋼鐵的表層鍍上一層鋅,以增強鋼鐵的抗腐蝕能力。

        熱鍍鋅方式

        熱鍍鋅也稱熱浸鋅或熱浸鍍鋅,是一種提高鋼鐵制件防銹蝕能力的表面處理方法,主要用于各行業的金屬結構設施上。熱鍍鋅是先將鋼鐵制件在堿性溶液中進行除油,再在酸性溶液(含一定成分的鹽酸或硫酸)中進行除銹,暴露出潔凈的金屬表面,然后浸入500℃左右融化的鋅液中,從而在鋼鐵制件上鍍上一層均勻完整的鋅層,這層鍍鋅層使鋼鐵件的防銹蝕能力大大提高,延長其使用壽命。

        熱鍍鋅的鍍層較厚,一般為30-65μm,甚至高達100μm,鍍層防銹蝕能力較高,適合于戶外和特定條件下的鋼鐵制件,如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件、冷庫貨架等部件的長期防銹。如在海格里斯倉庫貨架中使用鍍鋅立柱,能夠大幅提高貨架的防銹蝕能力,使用年限可長達十幾年,且表面鍍鋅層附著力強和硬度大,不容易脫落。

        冷鍍鋅方式

        冷鍍鋅也稱為電鍍鋅,是一種利用電解作用使金屬或其他材料制件的表面附著一層鋅膜的工藝。電鍍鋅是將經過除油、除銹的制件,掛入專門配制了電解液的電鍍槽里的陰極上,陽極用鋅。接通直流電源,陽極上的鋅離子向陰極遷移,并在陰極上放電,使制件鍍上一層鋅層的方法。采用電鍍鋅處理過后的鋼制件,表面光滑平整,但電鍍層比較薄,一般在5-15μm以內,表面附著力和硬度較低,因此表面防銹蝕的時間會比較短。冷鍍鋅方式一般都用在室內使用制件的防銹處理,如機殼底、面板,小規格緊固件等。

        熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別

        1、防銹蝕能力不同:熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍;

        2、工藝不同:熱鍍鋅是電化學反應,冷鍍鋅是物理處理;

        3、鍍鋅層厚度不同:熱鍍鋅厚度遠遠大于冷鍍鋅,前者是后者的幾十倍;

        4、作業方式不同:熱鍍鋅是在500℃熔融的鍍鋅溶液中進行鍍鋅,冷鍍鋅是在常溫下通過電鍍或者其他方法進行鍍鋅;

        5、表面光滑程度不同:熱鍍鋅表面暗淡,冷鍍鋅表面細膩光亮;

        6、價格不同:熱鍍鋅價格要高于冷鍍鋅;

        7、附著力不同:熱鍍鋅表面鋅膜附著力要高于冷鍍鋅;

        8、收費標準不同:熱鍍鋅按照材料的厚度進行收費,而冷鍍鋅則按照材料面積(㎡)進行收費。


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